ໃນໂລກຂອງວັດສະດຸວິສະວະກໍາຂັ້ນສູງ, poyether ether ketone (peek) ແມ່ນ ripmark, ໄດ້ກາຍເປັນສິ່ງທີ່ຂາດເຂີນໃນອຸດສະຫະກໍາທີ່ມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງ, ແລະຕ້ານທານກັບສະພາບການທີ່ສຸດແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້. ບໍ່ຄືກັບສະຕິກເກີ້ແບບປະຊຸມສະເພາະຫຼືແມ້ກະທັ້ງ polyram ວິສະວະກໍາອື່ນໆ (ເຊັ່ນ Nylon ຫຼື acetal), ເບິ່ງສະຖຽນລະພາບຂອງຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມຕ້ານທານກົນໄກ, ຄວາມຕ້ານທານກົນຈັກ, ແລະຊີວະພາບ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ peek ພາກສ່ວນທີ່ຖືກປຸງແຕ່ງທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນອາວະກາດ, ລົດຍົນ, ແລະອາຍແກັສແລະນ້ໍາມັນທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ມີຄວາມຮຸນແຮງ, ຫຼືສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນຫມັນ. ຈາກ fasteners aerpace Aeropace ທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງໃຫ້ແກ່ການສັກຢາທາງການແພດທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງ, peek ພາກສ່ວນທີ່ຂົວຂ້າມຊ່ອງທາງດ້ານວິທະຍາສາດແລະອຸດສາຫະກໍາທີ່ເກີນໂລຫະປະສົມແລະພາດສະຕິກ. ການຄົ້ນຄວ້າປະທັບໃຈທຸກດ້ານຂອງພາກສ່ວນທີ່ປະຕິບັດການເບິ່ງ, ການອອກແບບທີ່ມີຄຸນລັກສະນະ, ແລະການເປີດເຜີຍທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ເປີດເຜີຍວ່າເປັນຫຍັງອຸປະກອນທີ່ເປັນທາງເລືອກສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ.

　　1. ວິທະຍາສາດຂອງ Peek: ເປັນຫຍັງມັນເປັນ polymer ທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ

　　ເພື່ອເຂົ້າໃຈເຖິງຄວາມດີກວ່າພາກສ່ວນທີ່ປຸງແຕ່ງ peek, ມັນຈໍາເປັນທີ່ຈະຍົກເລີກຄຸນລັກສະນະຂອງ peek ຂອງ peemrystalled-at semicrystalled polyrystalled polermer ທີ່ມີຄຸນລັກສະນະຂອງໂມເລກຸນ. ພັດທະນາໃນຊຸມປີ 1980 ໂດຍ ENTREX PLC, ເບິ່ງໄດ້ກາຍເປັນມາດຕະຖານຄໍາສໍາລັບໂພລີເອທິມສູງທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງໃນບາງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການໃນບາງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການ.

　　1.1 ຄຸນສົມບັດທີ່ສໍາຄັນຂອງຢາງ peek: ພື້ນຖານຂອງພາກສ່ວນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ

　　ໂຄງສ້າງໂມເລກຸນຂອງ Peek-Peek Peek ແລະ Repety ether ແລະກຸ່ມ ketone- ໃຫ້ຄຸນສົມບັດທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນໂດດເດັ່ນໃນບັນດາວັດສະດຸວິສະວະກໍາ:

　　1.1.1 ສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນພິເສດ

　　PeeEk ວາງສະແດງຄວາມຕ້ານທານທີ່ໂດດເດັ່ນ, ມີອຸນຫະພູມບໍລິການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຖິງ 260 ° C (500 ° F) ແລະຈຸດທີ່ລະລາຍປະມານ 343 ° C (650 ° F). ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າພາກສ່ວນການປຸງແຕ່ງ Peek ສາມາດເຮັດວຽກທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືໃນສະພາບແວດລ້ອມບ່ອນທີ່ພາດສະຕິກທໍາມະດາ, ຫຼືຊຸດໂຊມ - ລະບົບເຄື່ອງຈັກທີ່ຢູ່ໃກ້ກັບລົດຍົນ, ຫຼືເຄື່ອງບັນຈຸເຂົ້າ. ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ສຸດ, ເບິ່ງທີ່ສຸດຂອງກົນຈັກຂອງມັນມີພຽງແຕ່ 50% ຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນຢູ່ທີ່ 1002 ° F.

　　ນອກຈາກນັ້ນ, Peek ມີຄວາມຕ້ານທານ flme ທີ່ດີເລີດ: ສິ່ງດັ່ງກ່າວເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ປະມວນຜົນ peek ເຫມາະສໍາລັບໃຊ້ໃນ AEPONOPACE, ການຂົນສົ່ງສາທາລະນະ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອື່ນໆທີ່ຄວາມປອດໄພຂອງໄຟໄຫມ້ແມ່ນວິຈານ.

　　1.1.2 ຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີທີ່ດີກວ່າ

　　Peek ມີຄວາມຕ້ານທານສູງກັບຄວາມກວ້າງຂອງທາດເຄມີທີ່ໂຫດຮ້າຍ, ລວມທັງກົດ, ເປັນດ່າງ, ilkalis, ally eltents, ils, ແລະມັນແມ່ນແຕ່ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ. ບໍ່ຄືກັນກັບໂລຫະ (ເຊິ່ງ corrode) ຫຼືພາດສະຕິກອື່ນໆ

　　ອາຊິດທີ່ແຂງແຮງ (ເຊັ່ນ: ອາຊິດຊູນຟູຣິກ, ອາຊິດ hydrochloric) ໃນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງເຖິງ 50%.

　　alkalis ແຂງແຮງ (ເຊັ່ນ: sodium hydroxide) ໃນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນສູງເຖິງ 30%.

　　ສານລະລາຍປອດສານພິດ (E.g. , acetone, acetone, methanol, ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ເຊື້ອໄຟ Jet).

　　ນ້ໍາມັນອຸດສາຫະກໍາແລະນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນ., ນ້ໍາມັນເຄື່ອງຈັກ, ນ້ໍາມັນເຄື່ອງຈັກໄຮໂດຼລິກ).

　　ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີນີ້ເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ຖືກປຸງແຕ່ງທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນອຸປະກອນເຈາະນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ), ແລະລະບົບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ

　　1.1.3 ຄວາມແຂງແຮງກົນຈັກສູງແລະຄວາມທົນທານ

　　Peek ລວມເອົາຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ຄວາມແຂງກະດ້າງ, ແລະຕ້ານກັບອຸນຫະພູມສູງ - ເຮັດໃຫ້ທາງເລືອກທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ກັບໂລຫະ, ເຫຼັກ, ຫຼື titanium ໃນຫລາຍໃບສະຫມັກ. ຄຸນລັກສະນະກົນຈັກທີ່ສໍາຄັນລວມມີ:

　　ຄວາມເຂັ້ມແຂງ Tensile: 90-100 MPA (13,000-14,500 psi) ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ທຽບກັບອາລູມີນຽມ.

　　Modulus Flexural: 3.8-4.1 GPA (550,000-595,000 PSI), ໃຫ້ຄວາມແຂງກະດ້າງທີ່ດີເລີດສໍາລັບອົງປະກອບໂຄງສ້າງ.

　　ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຜົນກະທົບ: ການຕັດຄວາມແຮງຂອງ Izod 8-12 kJ / m², ເຮັດໃຫ້ມັນທົນທານຕໍ່ກັບອາການຊ shock ອກຫຼືການໂຫຼດຢ່າງກະທັນຫັນ.

　　ໃສ່ຄວາມຕ້ານທານ: peek ມີຕົວຄູນທີ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງຕໍ່າ (0.3-0.4 ຕໍ່ຕ້ານເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານສູງ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍ ສິ່ງດັ່ງກ່າວເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ປຸງແຕ່ງ peek ເຫມາະສໍາລັບຮັບຜິດຊອບ, ເກຍ, ແລະສ່ວນປະກອບທີ່ເລື່ອນລົງທີ່ຕ້ອງການຊີວິດການບໍລິການຍາວນານ.

　　Peek ຍັງສະແດງຄວາມຕ້ານທານທີ່ແຂງແຮງທີ່ດີເລີດ: ມັນສາມາດຕ້ານທານກັບວົງຈອນຮອບວຽນທີ່ບໍ່ມີຄວາມລົ້ມເຫລວ, ຊັບສິນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບສ່ວນປະກອບທີ່ຄ້າຍຄືກັບອາກາດຫນາວ.

　　1.1.4 ຊີວະພາບແລະຄວາມຜິດປົກກະຕິ

　　ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທາງການແພດ, ການພັດທະນາຂອງ Peek ແມ່ນການປ່ຽນແປງເກມ. ມັນໄດ້ຮັບການອະນຸມັດຈາກອົງການຈັດຕັ້ງຂອງລະບຽບການເຊັ່ນ FDA (ສະຫະພັນອາຫານແລະການບໍລິຫານຢາ) ແລະ CE (Suromité) Européenne) ສໍາລັບອຸປະກອນການແພດທີ່ສາມາດປູກໄດ້, ຄືກັບທີ່ມັນ:

　　ບໍ່ໃຫ້ຜົນກະທົບຕໍ່ການຕອບຮັບພູມຕ້ານທານຫຼືເຮັດໃຫ້ເກີດການປະຕິເສດເນື້ອເຍື່ອ.

　　ທົນທານຕໍ່ການເຊື່ອມໂຊມຂອງຮ່າງກາຍຂອງມະນຸດ (ບໍ່ມີສານພິດທີ່ຫຼູຫຼາ).

　　ສາມາດອະເຊື້ອໄດ້ໂດຍໃຊ້ວິທີການແພດທົ່ວໄປທັງຫມົດ, ລວມທັງການອັດຕະໂນມັດ (ການເຮັດຫມັນອາຍທີ່ 134 ° C / 273 ° F), Radient Gamma, ແລະ ETO).

　　ສິ່ງດັ່ງກ່າວເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ປຸງແຕ່ງ Peek ເຫມາະສົມສໍາລັບການຝັງເຂັມທາງດ້ານການຜ່າຕັດ. ຄ. ສ

　　1.1.5 ການສນວນກັບໄຟຟ້າ

　　Peek ແມ່ນເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າທີ່ດີເລີດ, ມີການຕ້ານທານປະລິມານຂອງ> 10¹⁶ω·· comp ແລະຄວາມແຂງແຮງຂອງ dielectric ຂອງ 25-30 kV / mm. ມັນຮັກສາຄຸນສົມບັດທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດຂອງມັນເຖິງແມ່ນວ່າໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊຸ່ມແລະໃນການຜະລິດ peek, ເຊັ່ນ: ສ່ວນປະກອບຂອງໄຟຟ້າແລະເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ແລະສນວນກັບລົດໄຟຟ້າ (eV). ຕ່າງຈາກເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາບາງຢ່າງ (ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ເປັນປະໂຫຍດ) ຫຼືພາດສະຕິກອື່ນໆ (ເຊິ່ງຂາດຄຸນລັກສະນະຂອງການປ້ອງກັນໃນອຸນຫະພູມສູງ), Peek ລວມເອົາການປະຕິບັດດ້ານໄຟຟ້າດ້ວຍຄວາມທົນທານດ້ານກົນຈັກ.

　　2. ຂະບວນການຜະລິດສໍາລັບພາກສ່ວນປຸງແຕ່ງ Peek: ວິສະວະກໍາທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບການປະຕິບັດທີ່ສຸດ

　　ຈຸດທີ່ລະລາຍສູງຂອງ Peek, ມີຄວາມຫນືດສູງໃນສະຖານະການການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານ, ມີສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ທາງເລືອກຂອງຂະບວນການແມ່ນຂື້ນກັບຄວາມສັບສົນ, ປະລິມານພາກສ່ວນ, ແລະຄວາມຕ້ອງການການປະຕິບັດ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນເຕັກນິກການຜະລິດທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ປຸງແຕ່ງ Peek:

　　2.1 ແມ່ພິມສີດ: ການຜະລິດສ່ວນປະລິມານທີ່ສູງຂອງພາກສ່ວນທີ່ສັບສົນ

　　ແມ່ພິມສີດແມ່ນຂະບວນການທີ່ນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີການປຸງແຕ່ງ peek ທີ່ສູງທີ່ມີເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ (ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງມື, ສ່ວນປະກອບ, ສ່ວນປະກອບທາງການແພດ). ຂະບວນການແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບ:

　　ການກະກຽມວັດສະດຸ: ນ້ໍາຢາງ peek (ມັກຈະຖືກເຕີມເຕັມດ້ວຍກໍາລັງທີ່ຄ້າຍຄືກັບຄວາມຊຸ່ມ (ເນື້ອໃນກາກບອນ

　　ການສີດແລະສີດນ້ໍາຢາງທີ່ຕາກໃຫ້ແຫ້ງແລ້ວ, ບ່ອນທີ່ມັນຮ້ອນເຖິງ 360-400-0000 ° C (680-752 ° C (680-752 ° C (680-752 ° F) -well. The Molten Peek ຖືກສັກໃນຄວາມກົດດັນສູງ (100-200 MPA / 14,500-200-29,000 psi) ເຂົ້າໄປໃນຝາອັດປາກມົດລູກທີ່ມີຄວາມພອສ.

　　ຄວາມເຢັນແລະການທໍາລາຍ: ແມ່ພິມແມ່ນເຢັນລົງ 120-180 ° C (248-356 ° F) ເມື່ອເຮັດໃຫ້ເຢັນແລ້ວ, ແມ່ພິມຖືກເປີດແລ້ວ, ແລະສ່ວນຕ່າງໆກໍ່ຖືກທໍາລາຍ.

　　ການປະມວນຜົນຫລັງ: ພາກສ່ວນຕ່າງໆອາດຈະຖືກຕັດອອກ (ເພື່ອກໍາຈັດຄວາມກົດດັນທີ່ເກີນຫຼືຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານໃນ), ຫຼືການຂັດ, ການເຄືອບ, ເຄືອບ) ກ່ອນນໍາໃຊ້.

　　ການສີດພົ່ນສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ປຸງແຕ່ງ Peek:

　　ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ: Molds ສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມທົນທານແຫນ້ນ (± 0.01 mm ສໍາລັບສ່ວນນ້ອຍໆ), ສໍາລັບການປະກອບການແພດຫຼືການແພດ.

　　ປະລິມານທີ່ສູງ: ເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດມະຫາຊົນ (10,000+ ພາກສ່ວນ), ມີຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວໄປໃນທົ່ວກຸ່ມ.

　　ເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ: ສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆທີ່ມີຝາປິດ, ຝາບາງໆ, ແລະລາຍລະອຽດທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການບັນລຸກັບຂະບວນການອື່ນໆ.

　　ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ແມ່ພິມສີດຕ້ອງການຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງສໍາລັບເຄື່ອງມືແມ່ພິມ (ໂດຍສະເພາະສໍາລັບແມ່ພິມເຫຼັກ), ເຮັດໃຫ້ມັນມີປະຫຍັດຫນ້ອຍສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານຫນ້ອຍ.

　　2.2 ເຄື່ອງຈັກ CNC: ປະລິມານທີ່ຕໍ່າ, ສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ

　　ເຄື່ອງຈັກຄວບຄຸມຕົວເລກຄອມພິວເຕີແມ່ນຂະບວນການທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີການປຸງແຕ່ງ peek ທີ່ມີປະລິມານຕ່ໍາ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວໃຊ້ເຄື່ອງຄວບຄຸມຄອມພິວເຕີ້ (ໂຮງງານ, ລວດລາຍ, routers) ເພື່ອເອົາເອກະສານອອກຈາກທ່ອນໄມ້ peek ແຂງ (ທີ່ເອີ້ນວ່າ "ເປົ່າ" ເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ.

　　ຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນໃນການຂຸດຄົ້ນ CNC ຂອງ Peek:

　　ການເລືອກເອກະສານ: ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ແຂງແກ່ນ (ມີຢູ່ໃນແຜ່ນ, ໄມ້ຢືນຕົ້ນ, ຫຼືທ່ອນໄມ້) ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສ່ວນບຸກຄົນແລະຂໍ້ຂັດແຍ່ງ, ເສັ້ນໄຍກາກບອນ, ເສັ້ນໃຍແກ້ວ) ສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການປັບປຸງ.

　　ໂປແກຼມ COND (ການອອກແບບຄອມພີວເຕີ້ (ການອອກແບບຄອມພິວເຕີ້) ທີ່ຖືກສ້າງຂື້ນແລະກ້ອງຖ່າຍຮູບ)

　　ເຄື່ອງຈັກ: peek blank ໄດ້ຮັບປະກັນໃຫ້ຫ້ອງເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກຊີມັງ, ແລະເຄື່ອງໃຊ້ເຄື່ອງມືຕັດພິເສດ (ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມໄວສູງຫຼື CARBIDE) ເພື່ອເອົາວັດສະດຸ. ຈຸດທີ່ລະລາຍສູງຂອງ Peek ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມຄວາມໄວໃນການຕັດຢ່າງລະມັດລະວັງ (ໂດຍປົກກະຕິ 50-150 ມ) ແລະອາຫານເພື່ອປ້ອງກັນການລະລາຍ, warping, ຫຼືໃສ່ເຄື່ອງມື.

　　ຊິ້ນສ່ວນສໍາເລັດຮູບ: ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກແມ່ນ deburred (ເພື່ອເອົາແຄມແຫຼມ), ອະນາໄມ, ແລະອາດຈະໄດ້ຮັບການໂຕ້ຖຽງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

　　ເຄື່ອງຈັກ CNC ສະເຫນີຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ປຸງແຕ່ງ Peek:

　　ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລ່ວງຫນ້າຕ່ໍາ: ບໍ່ມີເຄື່ອງມື Mold ທີ່ຕ້ອງການ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບຮູບແບບຕົ້ນໄມ້ຫຼືສ່ວນນ້ອຍໆ (1-1,000 ສ່ວນ).

　　ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ: ສາມາດປັບຕົວໄດ້ງ່າຍໃນການປ່ຽນແປງງ່າຍດາຍໂປແກຼມ CAD / CAM, ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງດັດແປງ Molds.

　　ຄວາມທົນທານແຫນ້ນ: ບັນລຸຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ຍາວເຖິງ± 0.005 ມມ, ເຫມາະສໍາລັບສ່ວນປະກອບທີ່ຄ້າຍຄືກັບເຄື່ອງຫມາຍການແພດຫຼືເຄື່ອງມືທາງການແພດ.

　　ຂໍ້ຈໍາກັດຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດຖຸດິບເຖິງ 70% ຂອງສ່ວນທີ່ຫວ່າງເປົ່າອາດຈະຖືກຍ້າຍອອກສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນ - ມີລາຄາແພງກວ່າສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ມີປະລິມານສູງ.

　　2.3 ການຜະລິດເພີ່ມເຕີມ (ການພິມ 3D): ແບບງ່າຍໆແລະພາກສ່ວນທີ່ສັບສົນ

　　ການຜະລິດແບບເພີ່ມເຕີມ (AM), ຫຼືການພິມ 3D, ໄດ້ເກີດຂື້ນໃນຂະບວນການປະຕິວັດສໍາລັບການຜະລິດໂຄງສ້າງທີ່ມີການປຸງແຕ່ງແບບ peek-custom (E.g. , lattice ຂະບວນການທໍາມະດາທີ່ສຸດສໍາລັບ Peek ແມ່ນ filient filament filients (FFF)

　　ການກະກຽມວັດສະດຸ: filament peek (1,75 ມມຫຼືເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 2.85 mm) ແມ່ນແຫ້ງເພື່ອເອົາບັນຫາຄວາມຊຸ່ມ (ສໍາຄັນສໍາລັບການປ້ອງກັນບັນຫາການຕິດກາວ).

　　ການພິມ 3D: filament ໄດ້ຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນ extruder ທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ (360 ° C) ຂອງເຄື່ອງພິມ FFT 3D, ບ່ອນທີ່ມີການຝາກໃສ່ແຜ່ນທີ່ມີການກໍ່ສ້າງ (120-180 ° C). ເຄື່ອງພິມປະຕິບັດຕາມຕົວແບບທີ່ຜະລິດເພື່ອສ້າງສ່ວນ, ໂດຍມີແຕ່ລະຊັ້ນຜູກພັນກັບທີ່ຜ່ານມາ.

　　ການປະມວນຜົນຫຼັງ: ຊິ້ນສ່ວນທີ່ພິມອອກມາຈາກແຜ່ນການກໍ່ສ້າງ, ເຮັດຄວາມສະອາດ, ແລະສ່ວນທີ່ກໍາລັງສະຫນັບສະຫນູນ (ຫຼືການສິ້ນສຸດຂອງພື້ນຜິວ (), ການສະແດງ, ໂປໂລຍ).

　　ການຜະລິດເພີ່ມເຕີມໃຫ້ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ເປັນເອກະລັກສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ປຸງແຕ່ງ Peek:

　　ການອອກແບບອິດສະຫຼະພາບ: ສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆກັບເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ (ເຊັ່ນ: ຊ່ອງທາງພາຍໃນ, ການປະກອບທີ່ເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະບັນລຸໄດ້ກັບການສີດພົ່ນຫຼືເຄື່ອງປະດັບ.

　　ການປັບແຕ່ງ: ເຫມາະສໍາລັບພາກສ່ວນຫນຶ່ງຫຼືສ່ວນປະກອບສ່ວນບຸກຄົນ -E.g., ພໍດີກັບການຝັງຢາທີ່ເຫມາະສົມກັບການວິພາກຂອງຄົນເຈັບ.

　　Prototyping ຢ່າງໄວວາ: ຫຼຸດຜ່ອນເວລາໃນການສ້າງແບບຢ່າງຈາກອາທິດ (ດ້ວຍການສີດຢາ) ເຖິງວັນ, ເລັ່ງການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນ.

　　ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ພາກສ່ວນ peek ທີ່ມີການພິມແບບປົກກະຕິສູງກວ່າບັນຫາການສີດຫຼືເຄື່ອງຈັກທີ່ມີເຄື່ອງປັ້ນ (ມີການປຸງແຕ່ງອຸນຫະພູມ)

　　2.4 ແມ່ພິມ compression: ຊິ້ນສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່, ຫນາ

　　Molding compression ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີການປຸງແຕ່ງ peek ຂະຫນາດໃຫຍ່, ຫນາ, ຫຼືສ່ວນປະກອບຂະຫນາດໃຫຍ່) ທີ່ໃຫຍ່ເກີນໄປສໍາລັບການສີດພົ່ນຫຼືລາຄາແພງເກີນໄປທີ່ເຄື່ອງ. ຂະບວນການແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບ:

　　ການກະກຽມວັດສະດຸ: ນ້ໍາຕາ (ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຢູ່ໃນຜົງຫຼືແບບຟອມທີ່ມີສີຂີ້ເຖົ່າ) ແມ່ນຖືກຈັດເຂົ້າຢູ່ຕາມໂກນແມ່ຕູ້ທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ (180-220 ° C).

　　ການບີບອັດແລະຄວາມຮ້ອນ: ແມ່ພິມຖືກປິດ, ແລະຄວາມກົດດັນ (10-50 MPA / 1,450-7,2,2,250 psi) ແມ່ນໃຊ້ກັບຢາງ. mold ແມ່ນຫຼັງຈາກນັ້ນໃຫ້ຮ້ອນເຖິງ 360-400 ° C ເພື່ອລະລາຍແລະຮັກສາ peek.

　　ຄວາມເຢັນແລະການທໍາລາຍ: ແມ່ພິມແມ່ນເຢັນລົງເຖິງ 120-180 ° C, ແລະສ່ວນແມ່ນ demolded. ການປະມວນຜົນຫຼັງການປະມວນຜົນ (ການຕັດຜົມ, annealing) ອາດຈໍາເປັນ.

　　Molding compression ແມ່ນມີລາຄາຖືກສໍາລັບພາກສ່ວນໃຫຍ່ແລະອະນຸຍາດໃຫ້ມີການເສີມກໍາລັງສູງກວ່າ, ແຕ່ມັນມີເວລາຫຼາຍກວ່າການປັ້ນດິນເຜົາແລະບໍ່ເຫມາະສົມກັບຄະນິດສາດທີ່ສັບສົນ.

　　3. ປະເພດພາກສ່ວນການປຸງແຕ່ງ peek: ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະອຸດສະລະໄພອຸດສາຫະກໍາ

　　ຊິ້ນສ່ວນການປຸງແຕ່ງ Peek ແມ່ນມີຢູ່ໃນລະດັບທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ແຕ່ລະປະເພດທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນເອກະລັກສະເພາະຂອງອຸດສາຫະກໍາສະເພາະ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນປະເພດທົ່ວໄປທີ່ສຸດ, ຈັດໂດຍຂະແຫນງການສະຫມັກ:

　　3.1 AERPACEACE ແລະການບິນ Peek ພາກສ່ວນທີ່ປະມວນຜົນ

　　ອຸດສາຫະກໍາ Aerospace ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີສ່ວນປະກອບທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ແລະທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມທີ່ສຸດແລະສານເຄມີທີ່ເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ປຸງແຕ່ງທີ່ເຫມາະສົມ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ Aerospace ທົ່ວໄປລວມມີ:

　　fasteners: ໄລປະຕູ peek, ແກ່ນ, ແລະເຄື່ອງຊັກຜ້າທົດແທນ fasteners ໂລຫະໃນພາຍໃນເຮືອບິນ (E.g. , ນັ່ງ cabin, ບ່ອນນັ່ງ) ແລະຫ້ອງເຄື່ອງຈັກ) ແລະຫ້ອງເຄື່ອງຈັກ) ແລະຫ້ອງປະກອບ). Fastersers peek ຫຼຸດນ້ໍາຫນັກ (ເຖິງ 50% ທຽບໃສ່ອາລູມີນຽມ) ໃນຂະນະທີ່ທົນທານຕໍ່ 260 ° C.

　　BROWINGS ແລະ Bushings: Peek Bearings (ມັກຈະເຕັມໄປດ້ວຍ ptfe ສໍາລັບຄວາມຂັດແຍ້ງຕ່ໍາ) ແມ່ນໃຊ້ໃນເຄື່ອງມືທີ່ດິນ, ແຟນບານ, ແລະລະບົບຄວບຄຸມ. ພວກເຂົາປະຕິບັດງານໂດຍບໍ່ມີການຫລໍ່ລື່ນ (ສໍາຄັນສໍາລັບການຮົ່ວໄຫຼຂອງນ້ໍາມັນລໍ່

　　ສ່ວນປະກອບໄຟຟ້າ: ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ Peek, Insulators, ກະດານວົງຈອນສະຫນັບສະຫນູນແມ່ນໃຊ້ໃນລະບົບ Avionics (ນໍາທາງ, ການສື່ສານອຸປະກອນ). ພວກເຂົາເຈົ້າຮັກສາການສນວນກັບໄຟຟ້າໃນອຸນຫະພູມສູງແລະຕ້ານທານກັບການສໍາຜັດກັບເຊື້ອໄຟແລະນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກ.

　　ສ່ວນປະກອບໂຄງສ້າງ: ສ່ວນປະກອບຂອງ peek (ເຕັມໄປດ້ວຍເສັ້ນໃຍກາກບອນ) ແມ່ນໃຊ້ໃນສ່ວນປະກອບຂອງໂຄງສ້າງທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, cowlets, cowlings ເຄື່ອງຈັກ, ແລະແຜງເຄື່ອງຈັກ. ພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ສະເຫນີອັດຕາສ່ວນທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ, ຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟເຮືອບິນ.

　　Aerospace Peek ພາກສ່ວນປຸງແຕ່ງຕ້ອງຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາທີ່ເຄັ່ງຄັດ (E.g. , ASTM D4802 ສໍາລັບການຄຸ້ມຄອງທີ່ມີຄຸນນະພາບ), ຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຄວາມປອດໄພ.

　　3.2 ພາກສ່ວນການປຸງແຕ່ງທາງການແພດແລະສຸຂະພາບ

　　ຊີວະພາບຂອງ Peek, Sterilizisility, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກເຮັດໃຫ້ມັນເປັນອຸປະກອນການນໍາສໍາລັບອຸປະກອນການແພດ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການຄ້າທົ່ວໄປລວມມີ:

　　ການຝັງເຂັມທາງດ້ານການຄ້າ: peek spinal spinal fusion cage, liners ຖ້ວຍປູມເປົ້າ, ແລະສ່ວນປະກອບຂອງການທົດແທນເຂົ່າແມ່ນໃຊ້ເພື່ອທົດແທນເນື້ອເຍື່ອທີ່ເສຍຫາຍຫຼືເນື້ອເຍື່ອຮ່ວມກັນ. Modulus ຂອງ elasticity ຂອງ peek (3.8 gpa) ແມ່ນຄ້າຍຄືກັບກະດູກຂອງມະນຸດ (2-30 GPA), ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນ (ປະເດັນທີ່ມີຄວາມກົດດັນ

　　ການຝັງແຂ້ວແຂ້ວ: ເຮືອນຍອດແຂ້ວ, ຂົວ, ແລະເຄື່ອງປະດັບທີ່ສະເຫນີທາງເລືອກທີ່ມີຊີວະພາບກັບໂລຫະຫຼືເຊລາມິກ. ພວກມັນມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ຄວາມງາມ (ສາມາດເປັນສີໃຫ້ກົງກັບແຂ້ວທໍາມະຊາດ), ແລະທົນທານຕໍ່ການນຸ່ງເຄື່ອງ.

　　ເຄື່ອງມືຜ່າຕັດ: Peek ForcePs, Scissors, Scissors, ແລະ retractors ແມ່ນໃຊ້ໃນການຜ່າຕັດສະແດງຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ພວກມັນມີນ້ໍາຫນັກເບົາ (ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມອ່ອນເພຍແພດຜ່າຕັດ), ເປັນຫມັນ, ແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຈາກການແພດ.

　　ທີ່ຢູ່ອາໃສຂອງອຸປະກອນການແພດ: peek housions ສໍາລັບອຸປະກອນການວິນິດໄສ (e.g.

　　ການແພດການແພດ Peek ຕ້ອງປະຕິບັດຕາມເງື່ອນໄຂໃນການເຮັດວຽກຢ່າງເຄັ່ງຄັດ (E.g. , FDA 21 CFR Part 820) ແລະ iso 1348) ແລະປະຕິບັດການເປັນຫມັນ, ແລະກົນຈັກປະຕິບັດ.